一、工藝流程

1．底材：處理好的底材，用真銅底漆涂裝160℃烘烤20min，用細砂紙打磨表面顆粒

2．真銅漆按配比調好施工涂裝，表干10～15min，進烤箱160℃烘烤20～30min

3．真銅拉絲漆按要求配好涂裝，等表干20～30min，做拉絲效果

4．抗遷移清漆按配比調好粘度涂裝，靜置15min進烤箱160℃烘烤

二、注意事項

1．底材必須酸洗磷化徹底除銹、除油、干燥處理；

2．磷化后底材須在兩天內涂裝底漆，否則達不到最佳的處理效果

3．底漆涂裝前要攪拌均勻，膜厚要求大于35um；

4．空壓機在涂裝前要放水,否則會影響涂裝效果

5.為了防止汗漬污染處理好底材,須戴手套搬運

6.底漆烘干后用1000以上細砂紙打磨平整待用

7.真銅不可一次涂裝過厚,采用多道薄噴的方式噴涂金屬質感更佳,否則會在涂裝時產生氣泡、針孔，咬底，金屬效果不佳等現象

三、真銅漆色感效果

1．真銅漆外觀效果的形成，是由多道油漆涂裝和手工工藝相結合的涂裝方式產生的立體效果，在生產過程中由于不同的人施工，會產生不同的質感效果

2．要做出一樣的效果，必需每一道的涂裝和手工工藝都按照同樣的標準進行施工。